company

English  Русский 
gmail

Заводы и Линии по производству Извести.
Качественная известь применяется практически везде, вот примеры некоторых использований: медицина, космос, газоочистка, водоподготовка, химическая промышленность, сталелитейная промышленность, кожевенная промышленность, стройматериалы, газобетон, сухие строительные смеси, ячеистый бетон, силикатный кирпич, гипс, мел, удобрения, пищевые добавки, огнеупорные материалы, фиброцементные материалы, ... и многое многое другое.
Качественная известь из года в год необходима все в больших объемах. Известь: гашеная, негашеная, хлорная, натровая, известняковая, Ca(OH)2 , CaO , Ca(Cl)OCl , смесь NaOH и Ca(OH)2 , CaCO3 ...
Производственные линии, предлагаемые нами, позволяют производить высококачественную, равномерно обожженную известь как сильного (жесткого), так и слабого (мягкого) обжига.
Идеальной известью для производств (в т.ч. ячеистого бетона) является известь сильного или среднего обжига. Данная известь имеет низкую реактивность (время гашения 4 - 12 мин. до достижения 60 °С), что способствует равномерному, медленному росту смеси в заливочной форме.
Оптимальным сырьем для производств (в т.ч. силикатного кирпича) и гашеной извести является известь мягкого и среднего обжига. Данная известь имеет высокую реактивность (время гашения 1 - 4 мин. до достижения 60°С), что обеспечивает быстрое гашение и сокращает объём и длительность производственного цикла в реакторе (при производстве силикатного кирпича) или в установке гашения (при производстве гашеной извести).
Шахтная печь с контролем обжига является оптимальным оборудованием для производства извести высокого качества. Контроль обжига в шахтных печах осуществляется с помощью подвижных трубок - форсунок, глубина подачи которых в печь может регулироваться, а также с помощью регулируемой подачи воздуха и топлива.
Основными преимуществами шахтной печи с контролем обжига для производства извести являются:
• оптимальный (экономичный) объём печи, что обеспечивает минимальные затраты на металлоконструкции и на обмуровывание, а также минимальную площадь размещения и высоту конструкции;
• регулируемая температура обжига, это позволяет обжигать «по потребности», производя известь слабого или сильного обжига;
• минимальное потребление энергии (на 30 - 50% меньше, чем во вращающихся трубчатых печах) за счет использования тепла, образующегося при охлаждении уже обожженной извести;
• широкий диапазон размеров обжигаемого камня: возможен обжиг как крупных, так и мелких фракций известняка (10 - 40 // 20 -50 // 30 - 60 // 40 -80 мм).
Шахтные печи с контролем обжига - оптимальное оборудование для производства извести.
Хорошо зарекомендовали себя печи со следующей номинальной производительностью: т/сутки жженой извести: 50, 100, 150, 200, 300.
Перед использованием в производстве газобетона, силикатного кирпича, гашеной извести и других продутов, жженая известь должна быть помолота.
Вальцевые мельницы для эффективного помола извести.
Стабильно высокое качество и тотальная автоматизация производственных процессов.

Известковый завод
Год выпуска 2013 - 2014
EX Work
производительность 500 т/с

Известковый завод
Год выпуска 2013 - 2014
EX Work
производительность 400 т/с

Валюта:
Блог / Новости
05.11.2017
24.03.2014
20.01.2014
01.01.2014
12.12.2013
Подписаться на новости:
или RSS 2.0
СНиП на портале Ваш Дом
gmail